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廣東TDY75型油冷式電動(dòng)滾筒

  TDY75型油冷式電動(dòng)滾筒是以電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力,靠膠帶的連續(xù)運(yùn)動(dòng)傳送各種物料的一種新型內(nèi)部驅(qū)動(dòng)裝置。
  1本型號(hào)油冷式電動(dòng)滾筒適用范圍及特點(diǎn)
  1.1可以代替目前廣泛使用著的電機(jī)一減速器型式的外驅(qū)動(dòng)裝置,用來構(gòu)成膠帶輸送機(jī),既可輸送煤炭,礦石,砂子,水泥,面粉等散裝物料,也可以輸送麻包,設(shè)備等成件物品。
  1.2結(jié)構(gòu)簡單緊湊,占用空間面積小。
  1.3密封良好,適用于粉塵濃度大,潮濕泥濘的工作場(chǎng)所。
  1.4使用維修方便,操作可靠,壽命長.
  1.5能源消耗少,且容易實(shí)現(xiàn)集中控制。
  1.6可滿足各種逆止,制動(dòng),包膠等需求。
  2工作條件
  2.1使用環(huán)境溫度為-15'C~+40C;
  2.2海拔高度不超過1000米;
  2.3輸送物料的溫度不超過60'C;
  2.4電壓380V,頻率50Hz。
  3吊運(yùn)安裝
  3.1通過兩個(gè)支座上的吊環(huán)即可用起重機(jī)械將電動(dòng)滾筒運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)。
  3.2將兩支座用螺栓固定在運(yùn)輸機(jī)機(jī)架上,各螺栓均須加墊圈并擰緊螺母,機(jī)架牢固地安裝在基礎(chǔ)上。
  3.3安裝時(shí)應(yīng)使支座底平面處于水平位置,需要傾斜時(shí)傾斜角不得超過5度。
  3.4通過電動(dòng)滾筒左端蓋上的16注油孔,向滾筒內(nèi)注入N46號(hào)機(jī)油,并使其液面達(dá)到滾筒直徑的2/5高度。注:使用三個(gè)月更換一次機(jī)油。
  3.5完成以上步驟后,用手旋轉(zhuǎn)滾筒,應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無卡滯現(xiàn)象。
  3.6旋開接線盒,使電機(jī)引線與電器控制柜中的線路正確聯(lián)接起來。
  3.7接通電源,啟動(dòng)滾筒,檢查滾筒的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,反轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)予以調(diào)整。
  3.8單向旋轉(zhuǎn)滾筒裝有逆止裝置,電機(jī)接線時(shí)應(yīng)根據(jù)滾筒的旋轉(zhuǎn)方向查出電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向,電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與滾筒的轉(zhuǎn)向相反,不能查出電機(jī)的轉(zhuǎn)向時(shí),可帶電點(diǎn)動(dòng)查出。逆止裝置在外部的,可將逆止裝置緊固螺栓拆下,使止口與滾筒端蓋脫開即可點(diǎn)動(dòng)查出。
  3.9為延長油封使用壽命,經(jīng)常查看出氣孔是否暢通。
  維護(hù)常識(shí)
  油動(dòng)式電動(dòng)滾筒的使用中,都規(guī)定維修期限,6個(gè)月為一小修,一年為一中修,兩年為一大修,實(shí)際上,維修期限應(yīng)按照各單位具體情況及累積工作時(shí)間而定。
  1、冷卻油液的更換,換油時(shí)間為10天,為1個(gè)月,以后每三個(gè)月?lián)Q一次油。對(duì)于加注潤滑脂的部位,如外包裝滾筒配用的電機(jī)軸承、擺線滾筒輸出軸支承座內(nèi),應(yīng)經(jīng)常注意加注,一般每個(gè)月添加一次,每六個(gè)月補(bǔ)充更換一次新油。
  3、外裝油冷式電動(dòng)滾筒的高速軸所帶用的逆止器,一般由筒體內(nèi)部的冷卻潤滑油經(jīng)過內(nèi)設(shè)的通道,流向逆止器冷卻和潤滑,為防止供油不足,在逆止器的頂部加裝了壓注油杯,當(dāng)逆止器升溫較快時(shí),應(yīng)從油杯處壓入適量的油進(jìn)行補(bǔ)充,注油的次數(shù)不宜過多,一個(gè)月三至四次為宜,每次注油量簿超過150克。逆止器應(yīng)能起到逆止作用,否則即視逆止器損壞。
  4、密封圈的更換。要完整無損,沒有細(xì)小的凸起和洼陷,也不能有折皺,其材質(zhì)要用耐油橡膠。
  5、更換電機(jī)及滾筒體上的各密封圈和油封,所更換的密封圈及油封要完整無損,光滑整園,沒有微小的凸起和凹陷,也不能有折皺,其材質(zhì)要用耐油橡膠。
  6、滲漏油情況要注意檢查兩個(gè)部位:一是油封,是不是有了磨損或者變形,磨損可將油封唇狀部位的彈簧圈收緊,對(duì)磨損量簿大的油封就可以解決滲漏。如果無效或變了形,則應(yīng)及時(shí)更換骨架油封;二是出氣通道不能被堵塞,應(yīng)盡快清除沉積的灰塵、油污和雜物,保證通道暢通。


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